Нет фото

Система контроля качества бумагоделательной машины на основе сканирующего устройства

Оценка: 
Голосов пока нет
Артикул:
11844
Производитель: 
Цена: по запросу
Гарантии: 100% гарантия качества на весь ассортимент. Продукция поставляется с первичной заводской поверкой.

Система контроля качества предназначена для оперативного контроля и управления параметрами бумажного полотна в процессе его производства – контроль поперечного и продольного профиля массы 1 м2, влажности и зольности.

Цель установки системы

  • Обеспечение работы бумагоделательной машины в оптимальном технологическом режиме;
  • Контроль и автоматическое регулирование основных параметров бумажного полотна в соответствии с заданными техническими условиями;
  • Сокращение затрат на производство бумаги за счет минимизации производственного брака;
  • Повышение эффективности работы БДМ;
  • Снижение расхода сырья, благодаря выпуску бумажного полотна с максимально возможным значением влажности и минимальным значением массы;
  • Обеспечение возможности создания АСУ ТП БДМ на базе системы контроля качества.

Основные функции базовой системы

  • Измерение текущих параметров бумаги в продольном и поперечном направлениях (вес 1 м2, влажность);
  • График изменения параметров бумаги (вес 1 м2, влажность) по ширине полотна (поперечный профиль);
  • График изменения параметров бумаги (вес 1 м2, влажность) по длине полотна (продольный тренд);
  • Измерение ширины полотна;
  • Измерение скорости машины;
  • Учет кол-ва тамбуров, веса и метража тамбуров;
  • Различные тревоги на выход измеряемых параметров за пределы;
  • Архивация параметров системы с возможностью просмотра.

Расширение системы контроля качества

Так как система выполнена на основе промышленного контроллера Siemens, то при последующей модернизации БДМ, система легко расширяется дополнительными модулями ввода/вывода, что позволит быстро и без больших затрат осуществить необходимые работы.
Система может быть расширена следующими подсистемами и контурами:

  • Автоматическое регулирование массы (управление массной заслонкой по заданному алгоритму);
  • АСУ ТП размольно-подготовительным отделением РПО;
  • автоматическое управление пароконденсатной системой ПКС;
  • автоматическое поддержание уровня в напорном ящике и визуализация текущих значений на станции оператора;
  • комплекс автоматического регулирования средней концентрации бумажной массы с визуализацией и возможностью задания параметров со станции оператора;
  • система документирования с возможностью удаленного доступа через интернет.

Использование стандартных модулей и компонентов позволяет сделать расширение системы контроля качества практически безграничным, а открытость ПО позволит легко интегрироваться в АСУ ТП БДМ для повышения общего качества выпускаемой продукции.

Похожие приборы и аналоги

Выберите город доставки
Белгород
Москва
Санкт-Петербург
Екатеринбург
Челябинск
Новосибирск
Краснодар
Ростов-на-Дону
Воронеж