Оборудование для снижения трудоемкости предремонтной разборки и удаления нежелательных покрытий и отложений с оборудования

Оценка: 
Голосов пока нет
Артикул:
2101
Производитель: 
Цена: по запросу
Гарантии: 100% гарантия качества на весь ассортимент. Продукция поставляется с первичной заводской поверкой.

Оборудование и технология для снижения трудоемкости предремонтной разборки и удаления нежелательных покрытий и отложений с оборудования эксплуатировавшегося в тяжелых условиях позволяющие обеспечивать высокую степень удаления нежелательных покрытий и отложений с изделий ( 98% от первоначального объема ), ослабление резьбовых соединений и посадок, а также их частичную разборку, что в значительной степени снижает трудоемкость разборки изделий и исключает необходимость разрушения ручным способом (резаком или зубилом) сильно заржавевших резьбовых соединений.

Принцип работы

Принцип основан на использовании высоковольтных разрядов в жидкости, осуществляемых между электродом и деталью и сопровождаемых комплексом физических явлений, так называемым электрогидравлическим эффектом, который представляет собой электрический взрыв в жидкости, генерирующий мощные ударные волны и гидропотоки жидкости, которые осуществляют разрушение и удаление нежелательных покрытий создавая колебания в обрабатываемых объектах, а также в подлежащих удалению покрытиях и отложениях, вызывая в последних трещинообразование и отслоение от поверхности обрабатываемых объектов. Одновременно ослабляются резьбовые соединения, большинство из которых при этом раскручивается полностью.

Для осуществления данной электрогидроимпульсной технологии применяются универсальные электрогидроимпульсные установки для выбивки стержней из отливок.

Работа универсальных установок осуществляется следующим образом.

Детали, подлежащие очистке, цеховыми грузоподъемными средствами загружаются в контейнер, находящийся на позиции загрузки, и укладываются в нем в соответствии с технологическими картами. Контейнер перемещается в рабочий зал установки на подъемную платформу, положение деталей переносится на экран механизма слежения, и контейнер с деталями опускается в технологическую ванну, заполненную водой. К деталям подводится рабочий электрод, который устанавливается в заданную точку обработки, включается высоковольтное электрооборудование и происходит их обработка.

Процессы накопления электроэнергии, поддержания рабочего промежутка "электрод-деталь", пульпообразования и удаления шлама за пределы технологической ванны осуществляются автоматически. После окончания обработки рабочие электроды отводятся за пределы ванны бака, контейнер поднимается и транспортируется на позицию разгрузки, а с другой стороны установки на обработку поступает новый контейнер с неочищенными деталями. Цикл повторяется.

Работают установки в ручном и полуавтоматическом режимах, управление - дистанционное с пульта управления.

Технические характеристики

Наименование параметров

ВЕГА-11М

В36151 / В36151А

В36152 / В36152А

В36153

В36154

В36155

Наибольшая масса загрузки, т

0,2

0,63

2

4

10

25

Максимальные габариты обрабатываемых отливок, мм

500 х 400 х 300

1200 х 1000 х 630

1250 х 1000 х 630

2000 х 1250 х 1000

3500 х 2000 х 1000

5000 х 3150 х 2000

Производительность при удалении стержней из отливок

  • чугунных, т/ч

0,5

3,0 / 0,6

3,0 / 0,6

3,0

6,0

6,0

  • стальных, т/ч

0,4

2,4 / 0,5

2,4 / 0,5

2,4

4,8

4,8

Расход электроэнергии на 1 т чугунных отливок, кВтч/т

3,5

4

4,8

5,0

5,2

5,4

Расход воды на 1 т отливок, м3/т

0,15

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Выберите город доставки
Белгород
Москва
Санкт-Петербург
Екатеринбург
Челябинск
Новосибирск
Краснодар
Ростов-на-Дону
Воронеж